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                        鵬飛垃圾焚燒回轉窯技術

                        鵬飛集團針對垃圾焚燒的特殊要求,研究優化垃圾焚燒回轉窯長徑比、斜率、轉速等參數,保證回轉窯預熱、熱解、氣化、燃燒等工藝段清晰明確。實現操作穩定與焚燒高效,廢物熱解、燃燒完全。
                          鵬飛垃圾焚燒回轉窯采用高溫密封氈、迷宮、魚鱗密封相結合的密封技術,保證了回轉窯系統內的負壓和熱解氣不外泄。同時液壓推進的進料系統、加濕出渣裝置等,也保證了系統在進料和出渣時系統的密封性。使回轉窯成為一個溫度上升平緩、熱化學反應溫和的處置場所,對于改善回轉窯內和二燃室的燃燒狀況十分有利,可大大降低燃燒產生的各類二次污染物。
                                采用垃圾焚燒回轉窯高溫熱處理各種有機垃圾已在越來越多的行業實現.
                        以一定量的過?諝馀c被處理的有機廢物在垃圾焚燒回轉窯內進行氧化燃燒反應,廢物中的有害有毒物質在800~1200℃ 的高溫下被氧化、熱解,同時實現廢物無害化、減量化和資源化。垃圾焚燒回轉窯技術不但可以處理固體廢物,還可以處理液體廢物和氣體廢物;不但可以處理生活垃圾和一般工業廢物,而且可以用于處理危險廢物。在焚燒處理生活垃圾時,也常常將垃圾焚燒處理前暫時貯存過程中產生的滲濾液和臭氣引入垃圾焚燒回轉窯焚燒處理。
                          
                          垃圾焚燒回轉窯適合處理有機成分多、熱值高的廢物。當處理可燃有機組分少的廢物時,需補加燃料。如果有條件增加廢熱回收裝置,則可降低廢物焚燒成本,獲得較好的經濟效益。
                          鵬飛垃圾焚燒回轉窯應用于垃圾處理已經多年,經過不斷改進優化,適應性更廣,運行穩定可靠,配合二燃室的垃圾焚燒系統可保證廢物完全燃燒。。
                            
                          (a)熱解的實現:利用高溫煙氣替代傳統的一次風進入回轉窯,利用其熱量和少量的氧氣及水分實現垃圾在回轉窯內的熱解和不完全燃燒過程,使回轉窯成為逐步升溫、熱化學反應溫和的熱解氣化場所。垃圾在回轉窯內的運動過程中,得到逐步的預熱、干燥、分解,改善了焚燒過程。
                          (b)熱解的優勢:合理的二燃室溫度和煙氣再循環,可降低熱力型有毒物質的生成,有利于燃料氮的還原,可使回轉窯的NOx排放大為降低。二燃室的燃燒與爐床上灰渣的燃燒相互影響,保持了燃燒的穩定。二燃室的二次風為切向多層次布置,提高了二燃室的湍流度,有利于在二燃室中完全破壞有機物質!
                         
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