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                        鵬飛回轉窯操作技巧—回轉窯起動和停止

                        大型焙燒還原回轉窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中關鍵設備之一,礦石經干燥后進入回轉窯,在回轉窯內加熱到800℃后去除礦石表面水分及結晶水,并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物,進入電爐熔煉。

                        1.短期停窯
                        停窯初期,窯處于熾熱狀態。如不經常轉窯,窯的中心線將發生彎曲。防止窯中心線發生彎曲是十分重要而又細致的工作,切不可疏忽。下列規定應予執行:
                        在停窯后第一個小時內,每5~10分鐘轉窯1/4圈;
                        在停窯后第二個小時內,每15~20分鐘轉窯1/4圈;
                        在停窯后第三個小時內,每30分鐘轉窯1/4圈;
                        其后每小時都轉窯一次,每次仍轉1/4圈,停窯后的轉窯應使用輔助傳動。

                        2.長期停窯及檢查
                        (1)停窯初期,按上述規定周期轉窯,直至窯體完全冷卻。此時人應能進入窯內長時間工作。
                        (2)停窯熄火后,將噴煤管拉出,根據檢修任務要求,將窯內的部分或全部物料卸出。
                        (3)停窯后應檢查:
                        ①如為冰凍時節,應檢查各部分冷卻水是否完全排凈。
                        ②各個工作面的磨損情況:軸與軸瓦的間隙,大小齒輪的間隙等。
                        ③所有連接螺栓是否松動、損壞,特別是大齒圈的連接螺栓;筒體的墊板的焊縫有無開裂等。
                        ④各潤滑點的潤滑劑是否需要更換、清洗或補充。如需更換,應將存油放掉,清洗干凈后再灌新油。
                        3.輔助傳動的開停
                        當主電源中斷時,為避免筒體彎曲,應使用輔助傳動盤窯;檢修時如欲將窯體轉到某一確定方位,也應使用輔助傳動。
                        當使用輔助傳動時,由于窯轉速很慢,托輪軸承易形成間歇潤滑情況,因此使用時間不宜超過半小時。否則易發生軸瓦發熱,電耗上升,甚至翻瓦、產生撞擊聲及燒瓦等,如確須連續使用,應密切注意托輪軸承和減速機的潤滑情況,并由人工定時澆油潤滑。
                        起動和停機的操作如下:
                        利用輔助傳動轉窯時,必須首先使斜齒離合器嚙合,這時手把下的壓塊離開了行程開頭,行程開頭小輪自動復位,主電動機與電源完全斷開,輔助傳動電動機此后才能接通電源。如需啟動主電機,除應切斷輔助傳動電動機的電源外,必須首先搬動斜齒離合器手把,使斜齒離合器脫開的同時,手把下的壓塊觸動行程開關,主電動機可能與電源接通而起動,主、輔傳動電動機的電源切斷或接通,均須通過此行程開頭控制。

                         

                        江蘇鵬飛集團股份有限公司是日產8000噸新型干法回轉窯水泥生產線機械成套設備的生產出口基地、商務部批準的國標工程總承包商,主要產品球磨機、回轉窯、輥壓機、烘干機、立式磨、陶瓷球磨機及水泥生產線成套設備暢銷國內外,近年鵬飛集團新開發生產的鎳焙燒回轉窯鎳還原回轉窯、石灰回轉窯等產品也迅速贏得用戶信任,福建頂新、浙江青山、山東臨沂、廣東廣青等用戶采用鵬飛鎳焙燒回轉窯鎳還原回轉窯已經成功投產,取得巨大的經濟效益。

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